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快来了解陕西塑料制品模具发生弯曲、翘曲、变形的原因分析吧

所属分类:行业新闻    发布时间: 2021-01-31    作者:admin
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       为什么塑料制品模具会发生弯曲、翘曲、变形等情况?是哪些原因造成的?下面,陕西塑料制品厂家的小编就来给大家详细分析一下,请看下文。

陕西塑料制品厂家

       一、塑料模具内胶料的流动性不好,胶料的流动方向上收缩率有差异:
       1、前后模温差;
       2、模温太高;
       3、射胶压力太高;
       4、冷却时间太短;
       5、胶料的温度过低;
       (1)制品厚薄悬殊;
       (2)入水形式或位置不当,切浇口数量不合适;
       (3)模具冷却不当;
       (4)顶出位置不当,且受力不均;
       (5)塑料分子定向作用太大;
       (6)模具的打磨不良;
       二、塑料模具制品发生翘曲、变形现象的原因分析:
       由于成形时残余应力、剪切应力、冷却应力及收缩比均等,造成的内应力,脱模不良,冷却不足,塑件强度不足,模具变形等原因,使塑件发生形状畸变,翘曲不平或型孔偏,壁厚不均等现象。
       1、冷却时间不够;
       2、模温高;
       3、塑件形状不当,壁厚不均,强度不足,镶件分布不当及预热不良;
       4、料温高,喷嘴孔径及进料口小,注射压力高,模温低,注射速度高时剪应力大;
       5、料温高,模温高,进料口部分填充作用过分,保压补缩过大,注射压力高时残余应力大(柱塞式注射机内应力更大);
       6、进料口位置不当,尺寸小,料温低,模温低,注射压力小,注射速度快,保压补缩不足,塑件形状不良,冷却不匀,纤维填料分布不均等,使收缩方向性明显,收缩不匀;
       7、定动模温度不匀,冷却不匀,如壁厚部分冷却慢,壁溥部分冷却快或塑件易翘凸部分冷却快,易凹弯部分冷却慢;
       8、塑料塑化不匀,供填料不足或过量;
       9、冷却时间短,脱模时塑件受力不均,脱模后冷却不当,塑件后处理不良,保存不良;
       10、模具强度不良易变形,模具精度不良,定位不可靠,磨损;

       11、进料口位置不当,料直接冲击型心或型心两侧受力不均。

陕西塑料制品加工

       以上就是陕西塑料制品厂家的小编给大家分享的塑料模具制品发生弯曲、翘曲、变形的原因,希望大家在生产加工的时候多多注意,尽量避免。